轉(zhuǎn)向節(jié)立式數(shù)控車床工藝方案分析
點(diǎn)擊次數(shù):3097 發(fā)布時(shí)間:2013/9/2
轉(zhuǎn)向節(jié)立式數(shù)控車床工藝方案分析
1.1 整體式轉(zhuǎn)向節(jié)工藝特性
形狀如羊角,結(jié)構(gòu)復(fù)雜;毛坯為鍛件,加工余量大,特別是法蘭盤根部圓弧部分;工件偏重,轉(zhuǎn)動(dòng)慣量大;定位夾緊困難。
1.2 機(jī)床方案
根據(jù)轉(zhuǎn)向節(jié)工藝特性和定位夾緊要求,該機(jī)床采用主軸偏置的立式數(shù)控車床結(jié)構(gòu),在傳統(tǒng)立式數(shù)控車床的基礎(chǔ)上,增設(shè)尾座*部件,并設(shè)計(jì)車具,形成加工轉(zhuǎn)向節(jié)的新型機(jī)床,同時(shí)仍具備通用數(shù)控立車的功能。電氣控制系統(tǒng)為日本FANUC-0i-Mate數(shù)控系統(tǒng)。液壓系統(tǒng)為符合ISO標(biāo)準(zhǔn)的疊加閥結(jié)構(gòu)。
1.3 機(jī)床的工作循環(huán)
安裝工件—定位夾緊—數(shù)控滑臺(tái)快移—X、Z軸聯(lián)動(dòng),同時(shí)主軸旋轉(zhuǎn)—完成外圓加工—數(shù)控滑臺(tái)快退至原位—伺服刀架換刀—數(shù)控滑臺(tái)快移—X、Z軸聯(lián)動(dòng),完成工件外圓各槽的加工—數(shù)控滑臺(tái)快退至原位—伺服刀架換刀—數(shù)控滑臺(tái)快移—X、Z軸聯(lián)動(dòng),完成工件各螺紋的加工—數(shù)控滑臺(tái)退至原位—松卡—卸下工件—進(jìn)入下一循環(huán)。
上一篇:數(shù)控銑削動(dòng)力頭產(chǎn)品配套部件 下一篇:沒(méi)有了